Высокая вязкость • Надежная электроизоляция • Работа в широком температурном диапазоне
КПТД-4 — высоковязкая теплопроводящая паста нового поколения, разработана для эффективного отвода тепла в современной
электронной и силовой аппаратуре с высокой плотностью монтажа и повышенным тепловыделением. Паста обеспечивает надёжный
тепловой контакт между источником и приёмником тепла, эффективно заполняя микронеровности поверхностей и вытесняя воздух —
основной теплоизолятор. Она наносится на поверхность и легко деформируется с приложением усилия.

Ключевые преимущества:
КПТД-4 поможет решить распространённую проблему:
При эксплуатации силовых модулей основная причина отказов — перегрев и деградация теплового контакта. Даже при корректном электрическом расчёте отказ чаще всего происходит не из-за электрического пробоя, а из-за нарушения теплоотвода. Почему это происходит? Если термоинтерфейс теряет свойства, растёт тепловое сопротивление, а вместе с ним — температура перехода. Повышение температуры всего на 10–15 °C может сократить ресурс полупроводника в 1,5–2 раза, ускорить деградацию пайки и металлизации, вызвать термическую усталость корпуса и в итоге привести к тепловому пробою.
Обычные термопасты:
Высоковязкая теплопроводящая паста КПТД-4 разработана для стабильной работы в промышленных условиях и сохраняет равномерный теплопроводящий слой даже при вибрациях и длительной нагрузке. В составе КПТД-4 используется оптимизированная смесь керамических порошков:

Результат — минимум воздушных зазоров и максимальный отвод тепла.
Стабильность и надёжность КПТД-4 - ключ к долговечности изделия.
В составе КПТД-4 используется низкомолекулярный каучук с минимальным содержанием летучих компонентов. Это критично для промышленных применений.
Во многих стандартных термопастах при нагреве происходит:
испарение летучих фракций, усадка связующего, растрескивание слоя, рост теплового сопротивления.В результате ухудшается тепловой контакт и повышается температура кристалла.
КПТД-4 показывает минимальную потерю массы при нагреве.

а) через 8 ч; б) через 16 ч; в) через 24 ч
При испытаниях при температуре 150 °C в течение 8 часов потеря массы связующего составляет менее 0,03 %.
Что это означает на практике:
слой не «усыхает»; не образуются пустоты; не увеличивается тепловое сопротивление; не требуется преждевременное обслуживание узла.
Для силовой электроники и оборудования с режимом 24/7 это напрямую влияет на ресурс. Заказчик/изготовитель получает предсказуемый тепловой режим, снижение риска локального перегрева, увеличение межсервисного интервала, повышение надёжности оборудования и снижение гарантийных рисков.
Стабильная морфология = стабильная теплопередача.
Высоковязкая паста КПТД-4 не меняет структуру при нагреве, сохраняет равномерное распределение наполнителя, не расслаивается и не образует сухих зон. Это особенно важно при тепловых циклах, повторяющихся пусках и переменных нагрузках. Отсутствие сползания и смещения обеспечивается благодаря высокой вязкости и стабильному связующему. Паста не выдавливается при прижатии, не сползает с вертикальных поверхностей и сохраняет положение даже при вибрации. Это критично для вертикального монтажа радиаторов, силовых шкафов, транспортного и промышленного оборудования.
Области применения:
Основные технические характеристики:
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
||
| Наименование показателей | Требования ТУ | Методы контроля |
| 1. Внешний вид | Однородная вязко-пластичная масса без миханических примесей | Визуально ГОСТ 20841.1 |
| 2. Цвет | Серый | |
| 3. Коррозионное воздействие | Отсутствует | |
| 4. Плотность, г/см3 | 2,8-2,9 | ASTM D792 |
| 5. Пенетрация | 186-203 (в зависимости от температуры) | ASTM D217 |
| 6. Теплопроводность, Вт/(м*К) | 7,3-7,7 | ASTM D5470 |
| 7. Термическое сопротивление, С/Вт | 0,036* | ASTM E1530 |
| 8. Пробивное напряжение, Кв | до 3 | ASTM D149 |
| 9. Интервал рабочих температур, С | от -60 до +180 | ASTM D3045/D745 |
* при толщине слоя 0,35мм
Упаковка:
Возможна упаковка в ПЭТ и жестяные банки массой: 100 г, 150 г, 250 г, 500 г, 1000 г
Контроль качества и подтвержденные свойства.
Изготовитель гарантирует соответствие пасты КПТД-4 требованиям технических условий ТУ РБ 100009933.004-2001 при соблюдении условий транспортирования, хранения и применения. Контроль качества продукции осуществляется в аккредитованной испытательной лаборатории ОДО «Евролиния», действующей в соответствии с ISO/IEC 17025:2017 (IDT). Аттестат аккредитации № BY 112 2.5566 от 11.04.2025 в Национальной Системе Аккредитации Республики Беларусь (БГЦА).
КАЧЕСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ |
||
| Наименование показателей | Требования ТУ | Методы контроля |
| 1. Внешний вид | Однородная вязко-пластичная масса без миханических примесей | Визуально ГОСТ 20841.1 |
| 2. Цвет | Серый | |
| 3. Коррозионное воздействие | Отсутствует | |
| 4. Плотность, г/см3 | 2,8-2,9 | ASTM D792 |
| 5. Пенетрация | 186-203 (в зависимости от температуры) | ASTM D217 |
| 6. Теплопроводность, Вт/(м*К) | 7,3-7,7 | ASTM D5470 |
| 7. Термическое сопротивление, С/Вт | 0,036* | ASTM E1530 |
| 8. Пробивное напряжение, Кв | до 3 | ASTM D149 |
| 9. Интервал рабочих температур, С | от -60 до +180 | ASTM D3045/D745 |
* при толщине слоя 0,35мм