info@nomacon.ru по вопросам заказов
Москва, Нижний Сусальный пер., 5/12 адрес головного офиса
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
ИК излучатели ИКН-102 являются рабочими элементами инфракрасных обогревателей, ИК-саун, панелей инфракрасного разогрева, инфракрасных туннельных печей и других систем ИК-нагрева.
Излучатели серии ИКН 100/200 выполнены из огнеупорного керамического материала, выдерживающего высокие термодинамические нагрузки: скорость разогрева (термоудара) до 500 °С/мин, предельная температура излучающей поверхности до +750-860 °С в условиях конвекции окружающего холодного воздуха, количество циклов нагрев/охлаждение с сохранением 100%-й работоспособности - не менее 10000 циклов.
Внутри керамического корпуса установлена электроспираль из многокомпонентного сплава Fe-Cr-Al (суперфехраль GS SY) c легирующими элементами (исполнение 1) или электроспираль и датчик температуры излучающей поверхности в виде термопары ТХА (хромель-алюмелевый) типа «К» с контактными выводами (исполнение 2).
В отличие от существующих керамических излучателей, изготавливаемых на основе обычной огнеупорной глинистой шамотной керамики с содержанием основного огнеупорного компонента оксида алюминия (глинозема) в пределах 32-36 % масс, излучатели ИКН выполнены на основе высокоглиноземистых шамотов с содержанием оксида алюминия от 65 до 72 % масс. Повышенная теплопроводность спеченной высокоглиноземистой керамики позволяет получить наиболее равномерную температуру поверхности излучения и, соответственно, равномерный и качественный лучистый обогрев.
Надежность и долговечность излучателей определяется также наружным покрытием керамического изделия. Излучатели ИКН покрыты глухой ангобированной керамической глазурью на основе оксида циркония, которая абсолютно не чувствительна к пыли и органическим загрязнениям (выжигаются и удаляются с поверхности щеткой), к повышенной влажности и конденсату при охлаждении, наличию химических соединений в воздушной среде греющей камеры. Матовая ангобированная поверхность излучателей ИКН имеет наиболее высокую степень черноты, равную 0,94-0,96, что подтверждает высокую эффективность их применения в процессах инфракрасного обогрева с максимальным термическим коэффициентом полезного действия ИК-электронагревателей в целом.
Разогревающая проволочная электроспираль, встроенная внутрь керамического корпуса излучателя, выполнена из многокомпонентного сплава Fe-Cr-Al (суперфехраль GS SY) c легирующими элементами Si, Mn, Zr, Ti, Y и по своим эксплуатационным характеристикам значительно превосходит применяемые для этих целей электронагреватели из сплавов фехраль и нихром.
Срок службы излучателей составляет не менее 5 лет. Средняя наработка на отказ составляет: для излучателей с удельной поверхностной энергией излучения от 4,1 до 6,0 Вт/см² (650-750 °С) не менее 5000 ч, с энергией излучения от 1,95 до 4,1 Вт/см² (500-650 °С) не менее 7000 ч, с энергией излучения до 1,95 Вт/см2 – не менее 10000 ч.
| Наименование показателя | Электрическая мощность, Вт | ||||
| 125 | 200 | 250 | 325 | 500 | |
| Электрическая мощность на единицу поверхности излучения (2), Вт/см² | 1,5 | 2,4 | 2,9 | 3,8 | 5,9 |
| Температура излучающей поверхности(1), °С | 390 | 480 | 530 | 600 | 710 |
| Удельная поверхностная энергия излучения(1), Вт/см² | 1,05 | 1,75 | 2,26 | 3,16 | 5,08 |
| Эффективный диапазон длин волн инфракрасного излучения, мкм | 2,25-10,6 | 2,0-9,35 | 1,85-8,8 | 1,7-8,10 | 1,5-7,15 |
| Длина волны максимума спектральной интенсивности излучения, мкм | 4,4 | 3,8 | 3,6 | 3,3 | 2,9 |
| Время достижения рабочей температуры при включении(1), мин, не более | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 |
| Максимальная допустимая температура корпуса излучателя, °С | 750 | ||||
| Напряжение питания переменного тока (50 Гц), В | 220/230 | ||||
| Режим работы | Продолжительный под надзором ГОСТ 16617 | ||||
| Размеры излучающей поверхности (длина х ширина), мм | 122x60 | ||||
| Расчетная площадь поверхности излучения, см² | 85,1 | ||||
| Масса в снаряженном состоянии, г, не более | 125 | ||||
|
|
|||||
Купить керамические ИК излучатели или изготовить под заказ вы можете в нашей компании "Номакон" обратившись к менеджеру по телефону:
+7 (993) 922-4119 
или пришлите запрос нажав кнопку "Заказать".
Электрическая мощность и напряжение питания - под заказ возможен выпуск партии излучателей с другой электрической мощностью и напряжением питания от 127 до 400 В, не превышающими предельные значения для данной марки излучателя.
Увеличение длины электрических проводов - кабель-выводов для подключения излучателя к электросети.
Цвет - серый, черный, розовый, бежевый, желтый и т.д. по согласованию с заказчиком.
Встроенный термодатчик контроля температуры - термопара типа ТХА(К) встраивается в корпус излучателя (исполнение 2) для контроля температуры излучающей поверхности в процессе разогрева.
| Излучатель керамический серии ИКН-100 в сборе¹ | 1 шт. |
| Фиксатор пружинный | 1 шт. |
| Скоба крепежная | 1 шт. |
| Паспорт, руководство по применению² | 1 шт. |
| Коробка упаковочная | 1 шт. |
|
|
|
1. К приемке, монтажу и испытаниям излучателей в составе изделия допускается персонал, изучивший его устройство и принцип работы, а также правила техники безопасности.
2. При приемке излучателя к монтажу необходимо провести его внешний осмотр на наличие повреждений керамического корпуса и изоляторов электрических токоподводящих проводов. При необходимости очистить корпус от загрязнений.
3. Излучатели исполнения 1 имеют на цоколе керамического корпуса два контактных вывода с токоподводящими проводами для подключения к электросети, как указано на рисунке 1. Излучатели исполнения 2 с встроенным датчиком температуры (термопара ТХА типа «К») имеют два дополнительных контактных вывода в центре цоколя для подключения к измерительному прибору или терморегулятору (см. рисунок 2). Обозначение полюсов подключения к измерительному прибору: черный керамический изолятор на конце контактного провода соответствует входу прибора «минус».
4. Схема монтажа и подключения излучателя к электросети представлена на рисунке 1. Излучатель 1 вставляется крепежным цоколем с токоподводящими проводами в отверстие 40х15 мм отражателя-рефлектора 4, сверху на поверхность отражателя через цоколь устанавливается пружинный фиксатор 2. Крепежная скоба 3 устанавливается в паз цоколя, сжимая пружинный фиксатор и прижимая посадочную поверхность цоколя излучателя 1 к внутренней поверхности отражателя 4. При правильной установке излучающая поверхность должна быть параллельна внутренней поверхности отражателя.
5. В процессе эксплуатации необходимо регулярно проверять керамический корпус излучателя на наличие повреждений и загрязнений. Накопление пыли и прочих загрязнений на корпусе излучателя и на отражателе может привести к возникновению пожароопасной ситуации при включении излучателя. Необходимо также регулярно проверять надежность крепления всех электрических соединений и надежность электрической изоляции.
6. Керамический корпус излучателя является неразборным и не подлежит ремонту. При обнаружении неисправности в течение гарантийного срока эксплуатации изделие подлежит замене изготовителем через пункт реализации, в котором оно было приобретено.
1. Монтаж излучателя должен производиться с соблюдением правил установки электрооборудования и настоящего указания по применению.
2. При монтаже излучателя необходимо выполнить все условия для подключения, а также обеспечить надежное крепление корпуса излучателя на поверхности отражателя-рефлектора, крепление токоподводящих проводов и электрического кабеля.
3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ устанавливать и включать излучатели с поврежденной (расколотой) керамической поверхностью, с расколотыми керамическими изоляторами на токоподводящих проводах, с поврежденными токоподводящими проводами и наконечниками.
4. ЗАПРЕЩАЕТСЯ превышать номинальное напряжение питания излучателя ввиду возможного перегрева излучающей поверхности выше максимальной допустимой температуры 750°С.
5. ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять излучатели в закрытых обогревающих системах: пространство перед излучающей поверхностью всегда должно быть открыто для выхода инфракрасного излучения (отвода тепловой энергии), тыльная сторона отражателя-рефлектора и кабель-каналы должны быть оборудованы вентиляционными щелями и не должны быть изолированы теплоизоляционными материалами. В противном случае, нерегулируемое снижение отвода тепла инфракрасным излучением и тепловой конвекцией может привести к перегреву излучающей поверхности и возникновению пожароопасной ситуации.
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям действующей нормативной документации при соблюдении условий транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
Срок хранения 2 года со дня изготовления.
Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию (продажи), или со дня изготовления при отсутствии даты продажи.
В течение гарантийного срока потребитель имеет право на замену неисправного излучателя через пункт реализации, в котором он был приобретен.
Гарантия не распространяется на излучатели без паспорта с отметкой о продаже, некомплектные, имеющие механические повреждения или другие признаки нарушения правил транспортирования, хранения и эксплуатации.
SEO текст
Подробнее
