info@nomacon.ru по вопросам заказов
Москва, Нижний Сусальный пер., 5/12 адрес головного офиса
Электронагреватели инфракрасные туннельные (ЭИТ) предназначены для быстрого равномерного нагрева наружной поверхности труб, стержней, шнуров и профилей из полимерных материалов в условиях непрерывного производства с помощью направленного инфракрасного излучения большой удельной мощности. Открытые проходные инфракрасные туннели данной серии являются основным технологическим оборудованием линий термической вулканизации силиконовой оболочки электрического кабеля, производства силиконовых трубок и шнуров, стеклопластиковой строительной арматуры (СПА), гибких полимерных предизолированных труб (ГПИ-труб) и т.п.
По своему исполнению туннели серии ЭИТ подразделяются на:
В соответствии с требованиями технологического процесса нагрева выбирается соответствующее исполнение туннеля, определяются диаметр (прямоугольный периметр) и длина греющей камеры, рассчитываются количество, пусковая и рабочая электрическая мощность инфракрасных излучателей.
В качестве нагревательных элементов в туннелях ЭИТ применяются специальные керамические инфракрасные излучатели марки ИКН-101 и ИКН-102 с вогнутой излучающей поверхностью собственного производства. Управление мощностью нагрева осуществляется по температуре излучателей. Равномерность поверхностного нагрева внутри греющей камеры достигается специальным зонированием общей поверхности излучения, фокусированием и управлением нагревом каждой зоны отдельно. Возможна разработка и изготовление электронагревателей инфракрасных туннельных серии ЭИТ под задачу заказчика на основании согласованного сторонами технического задания.
Возможна конфигурация с цилиндрической, параболической или прямоугольной греющей камерой.
Минимальный диаметр камеры разогрева составляет D=100 мм для ЭИТ-1 (три ряда излучателей) и D=120 мм для ЭИТ-2 (шесть рядов излучателей).
Возможно изготовление электрообогревателей с длиной одной секции до L=2000 мм. Количество секций до 8.
В туннелях серии ЭИТ-1 излучатели установлены внутри рефлекторов из полированной нержавеющей стали, между которыми находятся промежуточные отражающие пластины. Лучистое тепло отражается от поверхности нагреваемого материала обратно в сторону нагревателей и рефлекторов, обеспечивая, так называемый, терморезонансный эффект, суть которого состоит в перераспределении и выравнивании мощности ИК-излучения по нагреваемой поверхности. Основное преимущество ЭИТ-1 – возможность эффективного разогрева с минимальной потребляемой электрической мощностью.
В туннелях серии ЭИТ-2 излучатели с вогнутой излучающей поверхностью установлены вплотную друг к другу и заполняют всю поверхность внутри корпуса. Туннели серии ЭИТ-2 позволяют получить максимальную удельную поверхностную мощность ИК-обогрева до 64 кВт/м2 при температуре излучателей до 750 °С.
Туннели ЭИТ изготавливаются в стандартном исполнении по термозащите внутренних элементов электропроводки с предельной температурой излучателей до 650 °С, а также в высокотемпературном исполнении с предельно допустимой температурой излучателей до 860 °С.
Существует два варианта автоматической системы безынерционного пуска в работу на нагрев (СБИП), технологического и аварийного останова нагрева.
СБИП1 - наличие щелевого проема в греющей камере и возможность ее перемещения из зоны нагрева материала с разогретыми до рабочих температур излучателями (прекращение нагрева, открытие туннеля для заправки и удаления материала).
СБИП2 - сведение и разведение полуцилиндров греющей камеры с разогретыми до рабочих температур излучателями, а также закрытие излучателей защитными шторками в разведенном состоянии полуцилиндров для заправки и удаления материала.
С целью обеспечения качественного высокоточного поверхностного нагрева туннели оснащаются автоматической системой управления техноло-гическим процессом нагрева (АСУТП). В ходе автоматического управления нагревом осуществляется постоянная оперативная настройка температур излучателей и мощности инфракрасного нагрева по зонам греющей камеры с учетом заданной целевой температуры материала на выходе из туннеля. Температура материала измеряется бесконтактными пирометрическими датчиками. Применяется специально разработанный математический алгоритм постоянной подстройки температуры излучателей (To the target from the first step - В цель с первого шага), который позволяет минимизировать отклонения текущих температур по окружности поверхности трубы на выходе из туннеля от предварительно заданной оператором целевой температуры.
Энергетическая эффективность - достигается за счет нагрева направленным сфокусиванным ИК излучением большой удельной мощности, наличием кругового эффективного отражателя - распределителя лучистой энергии внутри греющей камеры, установленной трехуровневой термозащиты с качественной термоизоляцией;
Функциональность – упрощение операций подачи кабеля, силиконового профиля, полимерной трубы в туннель, пуска в работу на нагрев, а также нормального и аварийного останова нагрева за счет системы безинерционного пуска в работу (СБИП), реализации режима ожидания без нагрева изделия но с сохранением рабочей температуры излучателей;
Высокое качество продукции - благодаря точности и равномерности настройки удельной мощности инфракрасного излучения на поверхности изделия по окружности и длине греющей камеры;
Соответствие всем стандартам безопасности при эксплуатации;
Наличие модуля автоматического контроля и аварийной сигнализации выхода из строя (перегорания) излучателей и короткого замыкания электрической цепи с указанием соответствующей зоны нахождения выявленной неполадки;
Быстрый разогрев греющей камеры до заданной рабочей температуры при включении;
Удобство доступа внутрь камеры разогрева с целью контроля поверхности излучателей и отражателей, их обслуживания и очистки;
Надежность и долговечность корпуса и всех внутренних узлов греющей камеры, выполненных из высоколегированной жаростойкой нержавеющей стали;
Надежность и долговечность керамических излучателей – покрытие излучающей поверхности выполнено ангобированной керамической глазурью на основе оксида циркония, которая в отличие от кварцевых трубок и металлических ТЭНов абсолютно не чувствительна к пыли и органическим загрязнениям (выжигаются и удаляются с поверхности щеткой), к повышенной влажности и конденсату при охлаждении и включении, наличию химических соединений в воздушной среде греющей камеры;
Применение панельного программируемого контроллера с сенсорным экраном для настройки, контроля, ручного и автоматического управления процессом нагрева по показаниям бесконтактных датчиков температуры поверхности изделия на выходе из туннеля, хранения и ввода файлов настроек терморегуляторов для различных режимов нагрева изделия;
Надежность системы управления нагревом за счет возможного дублирования функций настройки и контроля режимов нагрева с панелей приборов-терморегуляторов;
Применение интерфейса RS-485 и программного обеспечения для настройки, контроля и оперативного управления работой туннеля с удаленного компьютера, хранения и ввода файлов настроек для различных режимов нагрева.
Основное преимущество наших инфракрасных туннелей заключается в том, что вы получаете надёжную систему, настроенную конкретно под вашу задачу
Подробнее
